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看大豆纤维谁主沉浮?

  据本届中国国际纺织面料及辅料博览会统计,有近100家企业推出了用大豆纤维开发的产品。发明大豆纤维用了10年,规模化生产大豆纤维又用了5年时间,是一个漫长和曲折的历程……

  在相对沉寂了两年之后,大豆纤维在纺织品产品开发上的应用正在悄悄地跃上一个台阶。

  在今年2月举办的中国针棉织品交易会上,约有40%的厂家展出了以大豆纤维为新卖点的混纺产品,同时参展的家纺企业,在产品主打“功能”和“舒适”主题时,不约而同地将大豆纤维作为新产品开发的重要原料之一。

  3月,在潍坊召开的山东省产业链接样品展示交流会上,记者发现山东省许多著名棉纺企业均推出了大豆纤维的系列产品,从纱线到面料应有尽有。一些印染企业,将大豆纤维家纺的功能性面料,纳入了企业产品创新计划,并列为今年重点推介产品。

  参与企业日益增多

  从2001年起,在中国纺织工业协会的倡导下,我国开始规模化生产大豆纤维。几年来,据不完全统计,有超过500家纺织企业参与了大豆纤维应用和开发工作,正是众多单位的参与,才使大豆纤维的发展日趋成熟。

  在实践中,业内评价大豆纤维的缺陷主要集中在几个方面:一是价格较高,二是纺纱的静电问题,三是染色不匀及热收缩问题,四是易起毛起球。目前经过工业化规模生产,大豆纤维售价已由几年前的7万元/吨下降了一半,价格性能比已被应用企业认可。纺织工艺的发展使大豆纤维可与任何纤维以任何比例混纺,且不会产生问题。大豆纤维生产商通过改进工艺,使大豆纤维批次之间的蛋白质含量完全一致,从而从根本上解决了染色均匀性问题。通过选择合理的工艺,大豆纤维在高温下收缩的问题也得到了解决。通过混纺成分的选择以及纺纱工艺的变化,成品起毛起球问题得到改善,但想从根本上解决,目前还有困难。

  在大豆纤维兴起初期,中国纺织工业协会在苏州组织了一次小范围高层次的研讨会,纺织界材料科学和纺织印染方面的顶级专家约20人聚在一起,对大豆纤维的发展进行了坦诚而深入的研讨。中国工程院院士季国标、梅自强、郁铭芳、周翔、姚穆等指出,作为一种新型纺织原料,大豆纤维的事业能否顺利发展,不是少数人能够承担的,一定要发动社会的力量参与。针对当时大豆纤维的情况,专家们提出要加强基础理论方面的研究,要完善工艺改进设备,保证纤维产品质量的一致性。另外,在产品开发上要百花齐放、勇于探索,没有几年的研究和认识过程,是不会产生良好的社会效果的。事实完全证实了专家们的预言和忠告。

  相关技术飞速发展

  近年来,我国纺织专家对大豆纤维具有远红外、负离子、抗紫外线和抗菌等功能进行了开发和研究。在纺丝原液中加入一定的金属盐,使纤维具有以上功能。

  东华大学最新的科研成果表明,大豆纤维的抗菌性具有两重性,一方面由于改型后的大豆纤维成为了负氧离子纤维,有较强的氧化还原作用,具备抗菌能力。另一方面,大豆纤维中丰富的氨基酸却是细菌滋生的营养基,因此专家提出,在混纺组分中加入3%左右的AB纤维,才能使大豆纤维产品获得稳定和长久的抗菌效果。

  东华大学的另一项科研成果表明,采用ZnSO4作大豆纤维纺丝的脱水剂,在后道加工中,ZnSO4与NaOH作用,生成ZnOH存留在纤维微孔中,经过高温烘干后,ZnOH还原为纳米级的ZnO并与纤维本身形成共价链结合,使大豆纤维对紫外线产生很强的屏蔽作用。

  西安工程学院的专家发现了一种新的染色基理,并由此发明了“微悬浮染色技术”,该技术应用于大豆纤维,可使上染率由70%提高到90%以上。

  据不完全统计,几年来,大专院校、科研单位和多家纺织企业,超过百人对大豆纤维进行过研究并发表过论文,正是科技的进步推动了大豆纤维事业的快速发展。

  性价比合理体现

  今年,记者曾到一些涉及大豆纤维生产的企业去采访,了解企业家和科技人员对这种纤维的评价。浙江嘉利蛋白纤维有限公司是生产大豆纤维的专业基地,总经理金晓春告诉记者,大豆纤维自发明出来,进行了多次的改良和创新,目前已形成有色、本色和漂白,棉型和毛型等系列产品。在价格上,已从初期的7万多元/吨,降至3.5万元左右。由于大豆纤维具有优异的导湿、透气和贴肤的舒适性,加上具备抗菌、防紫外线、产生远红外和负离子功能,其性能价格比具有一定的竞争优势。

  金晓春的话被纺织企业所证实。山东德州华源纺织有限公司和山东寿光嘉信纺织有限公司都是生产含大豆纤维纱线的企业,在工程技术员的努力下,形成了21支~100支的棉型大豆纤维混纺纱,产品达到2001年乌斯特公报5%的水平,取得了较好的经济效益。

  山东祥鼎毛纺织有限公司董事长许发纲向记者介绍,该公司采用半精纺及紧密纺工艺生产多种大豆纤维混纺纱,不同组分的纱线受到了下游企业的青睐。其中大豆/毛、大豆/毛/羊绒、大豆/毛/麻等组分的纱线,是针对秋冬季面料设计生产的,而大豆/棉、大豆/麻、大豆/麻/莫代尔、大豆/绢/天丝等组分,是针对春夏季面料设计生产的系列纱线。许发纲分析,目前企业利用大豆纤维的成本,大约是棉和涤纶的一倍,与麻类纤维持平,比国产毛条和进口羊毛便宜,是真丝和羊绒的1/10~1/20。在纤维性能上,大豆纤维在导湿透气性方面要优于棉和羊绒,与麻、真丝等接近;与Coolmax、Cooldry等新型化纤相比,大豆纤维在亲肤性方面有明显的优势。加上大豆纤维具有多种功能,可纺性好,所以在功能性面料开发上,是一种很有特点的材料。

  市场前景又被看好

  苏州大学的梅士英教授长期以来从事大豆纤维的产品开发工作,她认为,大豆纤维产品开发成功与否的关键,在于对大豆纤维特性的把握和利用。许多纺织企业在设计开发大豆纤维产品时,并没有考虑到这种纤维的特殊性,只是简单地用传统工艺来处理,因此造成新品不新,甚至出现严重质量问题的情况。梅士英说,多年来许多大专院校和科研单位的学者对大豆纤维产品做了深入的研究,针对纯大豆纤维产品身骨软,保形性不好的毛病,提出了各种不同组分原料的混纺方案,通过高模量骨架材料的增强,克服了大豆纤维自身的弱点,同时,针对不同混纺材料的组织,专家们研究出大豆与蛋白质纤维、大豆与纤维素纤维、大豆与化纤等不同的混纺染色工艺,各不相同的染色工艺从机理上使大豆纤维的印染问题得到彻底解决。

  东华大学纺织面料技术重点实验室副主任程隆棣和王其博士也长期从事大豆纤维的产品开发工作,他们认为,大豆纤维的主要成分与羊绒及真丝类似,有单丝纤度细、比重小、强伸度好的特点,用于面料产品,具有羊绒的手感、真丝的光泽、棉的导湿性和羊毛的保暖性,只要注意选择纱线组分和加工工艺,产品会因新颖性和功能性而具较强的竞争力。

来源:中国纺织报 记者 陆慕寒



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